?現(xiàn)在，企業(yè)人工成本變得越來越昂貴，一些繁重且重復的包裝工作就需要用包裝機代替人工了，而全自動顆粒包裝機就是為粉末物料定量包裝而設計出的一款設備，可以之家從制袋，定量罐裝到封口等從頭到尾一系列操作，以前沒有全自動顆粒包裝機的時候，需要繁瑣的人工負責一些雜務，而現(xiàn)在一臺全自動顆粒包裝機就可以解決這種復雜繁瑣的人工步驟，最終的結(jié)果就是提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。為了能完成工作，給大家科普下全自動顆粒包裝機的幾種常見故障以及解決方法。
01故障一：色標定位故障
故障描述：
自動顆粒包裝機運行時，切袋位置可能有較大偏差，色標與色標之間的間隙太大，色標定位接觸不良和光電跟蹤補償失控。
解決方案：在這種情況下，您可以先重新調(diào)整光電開關的位置。如果不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料插入導紙板，調(diào)整導紙板的位置，使光點與顏色標記重合。
02故障二：供紙電機不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控
故障描述：在自動顆粒包裝機運行過程中，如果起動電容器的損壞，供紙電機可能卡住，或者電機損壞不受控制的轉(zhuǎn)動。這是一些常見的故障。
解決方法：首先檢查進紙控制桿是否卡住，啟動電容器是否損壞以及保險絲是否有故障，然后根據(jù)檢查結(jié)果進行更換。
03故障三：密封不嚴
故障描述：自動顆粒包裝機未密封或者封口不嚴。這樣不僅會浪費物料，還會因為物料都是粉狀物，容易散發(fā)和污染自動顆粒包裝機設備和工作環(huán)境。
解決方案：檢查包裝容器是否符合相關規(guī)定，取出劣質(zhì)包裝容器不再使用，然后可以嘗試調(diào)節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問題就解決了。
04缺點四：不拉包
故障描述：自動顆粒包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子。這種失敗的原因無非是線路問題。袋子開關損壞，控制器有故障，步進電機驅(qū)動器有故障。
解決方案：檢查制袋機接近開關，控制器、步進電機是否損壞，并更換損壞的零件。
05缺點五：撕開包裝袋
故障描述：在
自動顆粒包裝機運行過程中，包裝容器經(jīng)常被自動顆粒包裝機撕爛。
解決方案：檢查電機電路，觀察開關是否損壞。
以上是自動顆粒包裝機的幾個常見故障及解決方案。 當然，在實際使用中，可能的故障遠不止這些。 當我們遇到設備故障時，必須先冷靜下來，定位故障，然后檢查相關模塊是否損壞，以大大提高故障排除的效率。
