封入脫氧劑包裝的技術(shù)要求
用于食品脫氧包裝的脫氧劑應(yīng)注意以下問題：
首先要安全無毒。脫氧劑封入食品包裝容器內(nèi)就有可能與食品發(fā)生接觸，甚至有被誤食的可能，因此脫氧劑必須安全無毒。
其次，脫氧劑不應(yīng)與被包裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，更不能產(chǎn)生異味甚至發(fā)生產(chǎn)生有害物質(zhì)的反應(yīng)。因此，在使用脫氧劑時(shí)對(duì)脫氧劑性質(zhì)及被包裝物的特性都要有所了解。
最后，根據(jù)不同的脫氧需求選用適宜的脫氧劑。如要求快速降氧的產(chǎn)品包裝，應(yīng)選擇速效型脫氧劑。相反，則可使用脫氧速度較慢的（緩效型）脫氧劑。用于對(duì)含氧量有嚴(yán)格限制的產(chǎn)品時(shí)，則應(yīng)選擇脫氧效果高的脫氧劑。
脫氧劑有粉末狀、顆粒狀、片狀等形態(tài)，使用時(shí)可以直接應(yīng)用某種形態(tài)，也可采取一定的方式使其附著在某種載體如高發(fā)泡的泡沫塑料片上再使用，使用的方法通常是先按一定的量分裝在透氣性好的材料制成的小袋中（注意在袋上應(yīng)印有警示標(biāo)志或說明），然后再與被包裝物一起封入包裝內(nèi)。這同現(xiàn)在普遍采用在含水量低的食品中放入干燥劑的方法一樣。一種更先進(jìn)的方法是將脫氧劑與包裝材料結(jié)合起來，放在復(fù)合材料的夾層中使用。
選擇脫氧劑的使用量不僅要保證除去包裝容器內(nèi)原有的氧，而且還需考慮滲入包裝的氧氣量，留有一定的安全系數(shù)，設(shè)計(jì)時(shí)，一般增加15%~20%的使用量。
包裝內(nèi)脫氧程度的檢查可采用氧提示劑進(jìn)行，根據(jù)氧指示劑的顯示顏色，可直接判斷包裝內(nèi)含氧的多少。國(guó)際上可供應(yīng)用的氧指示劑為直徑5~8mm,厚2~3mm的片，能過自身的顏色變化來提示包裝容器內(nèi)氧的含量。當(dāng)包裝內(nèi)氧含量超過0.5%時(shí)，氧指示劑顯藍(lán)色；氧含量低于0.1%，顯粉紅色；氧含量為0.5%~0.1%，呈現(xiàn)雪青色。脫氧劑的脫氧效果與脫氧環(huán)境溫度密切相關(guān)。脫氧劑通常使用的溫度范圍為5~40℃，隨溫度升高，脫氧劑的活性變大，除氧速度加快；溫度降低，則活性變小，脫氧速度變慢。脫氧劑在分包使用前必須包裝完好，其不能直接與大氣接觸，同時(shí)要求在包裝過程中操作迅速，以免吸氧而影響使用效果,東莞廣科針對(duì)脫氧劑行業(yè)的包裝問題研發(fā)出高速自動(dòng)填充包裝機(jī)，包裝速度可達(dá)200～800 P/MIN性能穩(wěn)定，徹底解決了對(duì)于三邊橫封位置有輕微夾粉等情況，國(guó)內(nèi)首家制造此類機(jī)型的設(shè)備廠，在包裝行業(yè)中受到了好評(píng)。
